陶瓷废物综合利用的现状和综合来源

随着社会经济和陶瓷工业的迅速发展，陶瓷工业的浪费日益增加。它不仅给城市环境带来巨大压力，而且限制了城市经济的发展和陶瓷产业的可持续发展。因此，废物的处理和利用在陶瓷工业中非常重要。目前，我国陶瓷行业的废料处理利用相对较低，资金短缺，导致大量废渣占用耕地，污染水和空气。特别是在过去的20年的快速发展中，随着陶瓷行业产量的增加，废料的数量也在增加。据不完全统计：仅佛山陶瓷产区，各种陶瓷废料的年产量就超过400万估计该国的陶瓷废物年产量约为1000万吨。如此大量的陶瓷废料不再是可以通过简单的填埋来解决的问题。随着经济的发展和社会的进步，环境已成为人们关注的焦点。陶瓷废物土地的积聚占据土地，并影响当地空气中的粉尘含量。陶瓷垃圾填埋场浪费了人力和物力，也污染了地下水的质量。如何变废为宝，变废为宝，已成为科技和环保部门的当务之急。

  因此，我国在陶瓷生产中必须高度重视废料的回收利用，将其提高到研究利用的环境材料科学水平，提高到国家绿色环保的高度。

     2废物的来源和分类

     陶瓷工业中的废物主要是指在陶瓷产品生产过程中形成，干燥，上光，处理，焙烧和储存过程中产生的废物。通常将其大致分类如下。

  （1）坯料主要是指烧制陶瓷产品前形成的废料，包括上釉的坯料和未上釉的坯料。

  （2）釉面废料在陶瓷产品的生产过程中以污水的形式存在（除深加工步骤如研磨，抛光和抛光砖的倒角外）。污水净化后形成的固体废物通常含有重金属元素根据其化学含量，可分为有毒废釉和有害废釉。

 （3）烧成废弃物是指陶瓷制品焙烧后产生的废弃物，主要是由于烧成废弃物以及储运和其他生产过程中的损坏所致。

 （4）对于以重油或煤为燃料的陶瓷窑，由于重油和煤的高机械和化学不完全燃烧损失，未燃灰烬形成了大量的游离碳，很容易污染陶瓷产品。因此，通常通过火焰加热来烘烤日用陶瓷产品。获得防火加热方法的最经济的方法是使用棺材焙烧。另外，当使用多孔窑焙烧产品时，极少数小型瓷砖生产企业仍需要使用棺材。由于砂轮多次经受室温，因此高温和室温下的热应力以及灌封过程中的处理和碰撞很容易损坏，并成为炉渣浪费。

（5）经过瓷砖，厚釉砖等一系列的深加工，刮，定厚度，磨抛，磨边倒角后，成为光洁的抛光砖产品，产生大量的砖屑。 。研磨和抛光过程通常会从砖的表面去除0.5-0.7毫米的表层，有时甚至高达1-2毫米，然后生产1平方米的抛光砖将形成约1.5公斤的砖屑。例如，抛光生产线每年产生约840万吨抛光砖废渣。

3国内外综合利用

3.1用于生产瓷砖

3.1.1瓷砖毛坯

建筑陶瓷公司从事生产时也会引起许多类型的工业废物。如用于洗涤从洗涤设备中排出的原料和废泥水，烧成后的废砖，无法使用的匕首和窑具。目前，在陶瓷工厂自身产生的工业废物的回收利用方面已经取得了突破性的研究。废泥水可以在回收，清除碎屑和铁后添加到瓷砖坯的瓷砖配料中。对于在高温下燃烧过的废物（如废品，废匕首和废窑家具），也可以将其重新粉碎并加工成小于5mm的颗粒，然后将其添加到瓷砖或比例为3w％的西式瓷砖用于瓷砖坯料。近年来，许多日本陶瓷建筑企业都配备了皮带式旋转磨机设备，专门对企业产生的废料进行再处理和回收，取得了明显的经济和社会效益。世界上许多国家已经将绿色陶瓷产品定位为不会在生产线上形成污染的产品。使陶瓷企业真正形成无废品生产体系并实现良性循环已成为许多陶瓷制造商追求的目标。